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很多行業(yè)的車間都會建成凈化車間,保證車間內(nèi)的潔凈度,工業(yè)潔凈室與生物潔凈室都是屬于凈化車間,但是也是有一定的區(qū)別,首先是潔凈對象的不同,其次凈化措施也是不一樣的。凈化車間內(nèi),都是需要安裝空調(diào)系統(tǒng)的,安裝的過程中,要對污染源進行控制,選擇優(yōu)質(zhì)的風(fēng)機,做好空調(diào)系統(tǒng)的壓差控制,下面詳細的為大家介紹下。
一、生物潔凈室與工業(yè)潔凈室的區(qū)別
1、凈化對象
工業(yè)潔凈室的灰塵、粒子只有一次污染,而生物潔凈室的微生物、病菌等活的粒子不斷生長繁殖,會誘發(fā)二次污染。因此,在潔凈室設(shè)計中,工藝潔凈室應(yīng)著重于控制有害粒徑粒子濃度,而生物潔凈室須著重于控制微生物的產(chǎn)生、繁殖和傳播,同時控制其代謝物。
2、凈化措施
在潔凈室設(shè)計中,應(yīng)為工業(yè)潔凈室著重設(shè)計初中高三級過濾,而為生物潔凈室設(shè)計時,主要著重于過濾和滅菌,消除微生物生長的條件,控制微生物的孽生、繁殖和切斷微生物的傳播途徑。
3、建筑設(shè)計
工業(yè)潔凈室主要控制對象是灰塵,因此潔凈室設(shè)計時,所用的材料不產(chǎn)塵、不積塵、耐摩擦。生物潔凈室的主要控制對象是細菌,因此潔凈室設(shè)計時,所有材料應(yīng)耐水、耐腐、且不能提供微生物孽生繁殖條件。
4、檢測設(shè)計
潔凈室設(shè)計時,應(yīng)為工業(yè)潔凈室配備粒子計數(shù)器,用于檢測瞬時灰塵粒子,而為生物潔凈室配備培養(yǎng)皿,經(jīng)過48小時培養(yǎng),讀出菌落數(shù)量,而不能測瞬時值。
5、人流物流設(shè)計
潔凈室設(shè)計時,須為生物潔凈室增加一道滅菌的過程,而工業(yè)潔凈室則不需要。在人、物品、空氣進入生物潔凈室之前,都要進行滅菌。而風(fēng)淋室、潔凈服則是潔凈室必備的。
二、凈化車間空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計要點
1、污染源的控制
由于氣流組織中不可避免地存在渦流,因此灰塵顆粒在房間內(nèi)向各個方向擴散的可能性增加。因此,對于有當(dāng)?shù)匚廴驹吹臐崈羰?,首先要控制局部污染源,使局部污染源消散。污染物隨渦流傳播到整個凈化廠的概率大大降低,有利于提高房間的清潔度。
2、風(fēng)機的選擇
為了確保風(fēng)壓變化時風(fēng)壓變化不大,凈化車間一般采用低噪音風(fēng)機,性能曲線盡可能陡峭而不平。
3、風(fēng)扇頭的確定
由于過濾器的風(fēng)量小于實際運行時的額定風(fēng)量,如果風(fēng)扇選擇過濾器的初始阻力的兩倍,則風(fēng)扇頭會過大,風(fēng)量和風(fēng)速都會太大。產(chǎn)生較大的噪聲,因此當(dāng)可以計算系統(tǒng)電阻時,可以通過將50Pa-120Pa的平衡與初始電阻相加來確定粗效過濾器的最終電阻。否則,它由初始電阻的2倍確定。
4、差壓控制
為了確保車間受到正常損壞或空氣平衡暫時損壞,氣流可以在空氣潔凈度高的地區(qū)流向空氣潔凈度低的區(qū)域,以保證車間的清潔度。車間不會受到污染空氣的干擾。 因此,凈化車間必須保持一定的壓差,這是凈化工程系統(tǒng)設(shè)計要求的關(guān)鍵。
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